ПАО «ЗАВОД «ЮЖКАБЕЛЬ» 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ

ПАО «ЗАВОД «ЮЖКАБЕЛЬ» изготавливает уникальную высоковольтную кабельную продукцию с рабочим напряжением 110, 220 и 330 кВ.

Специалисты завода оказывают заказчику техническую поддержку и консультации при проектировании конструкций и разработке технологии монтажа кабельных линий. По договору на шефмонтаж предприятие проводит также техническое сопровождение работ по монтажу кабельной арматуры и непосредственной укладке кабеля.

Соответствие технических характеристик производимой заводом продукции международным стандартам подтверждается сертификатами голландской компании «KEMA», немецкими и польскими институтами VDE и IEn.

Конструкция высоковольтных кабелей

1) Центральное место силовых кабелей 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ занимает токопроводящая жила. В зависимости от назначения, величины токовой нагрузки и условий прокладки, она изготавливается из медных или алюминиевых проволок с сечениями от 35 до 2000 мм².

На жилу накладываются полученные способом экструзии три слоя полиэтиленовой оболочки:

  • внутренний полупроводящий слой;
  • изоляционный слой, выдерживающий рабочее напряжение;
  • внешний полупроводящий слой

Полупроводящие слои обеспечивают однородность электрического поля и снижение динамических усилий, возникающих при резких изменениях токовых нагрузок и коротких замыканиях. Кроме того, они повышают устойчивость изоляции к температурным колебаниям окружающей среды.

Все слои изготавливаются из сверхчистых трекингостойких сополимеров полиэтилена, производимого шведской фирмой «Borealis».

Трекингостойкость – это способность диэлектрика противостоять образованию в его структуре токопроводящих дорожек из-за присутствия загрязнений, влажности и воздействия высокого напряжения.

В специальных технологических установках полиэтилен подвергается вулканизации при высоком давлении и температуре, в среде азота, защищающего исходный материал от загрязнений,

Такой процесс носит название пероксидного сшивания полиэтилена.

Полиэтилен, подвергшийся «сшиванию» имеет измененную структуру молекул, намного повышающую его теплостойкость, механические и электрические свойства.

2) Далее накладывается медный проволочный или ленточный экран. Его сечение – от 16 до 400 мм².

В продольном направлении экран герметизируется водонабухающим полотном, а в поперечном – алюмополимерной (алюминиевая фольга с полиэтиленом) лентой, приваренной к наружной оболочке.

3) Внешняя защитная оболочка. В зависимости от назначения и условий эксплуатации она выполняется из различных полимерных композиций, обеспечивающих специальные характеристики: например, устойчивость к возгоранию.

Характеристики специальных видов продукции, изготавливаемой заводом «Южкабель»:

1) Особенности конструкции жил:

  • алюминиевые однопроволочные;
  • с алюминиевыми или алюминиево-циркониевыми экранами;
  • с герметизацией специальными водонабухающими материалами;
  • «Милликеновская» конструкция токопроводящих жил сечением 1200 — 2000 мм² –- изготавливаются из проводников секторного сечения, образующих при скручивании цилиндрическую форму;

2) Исполнения наружной оболочки:

  • со специальным полупроводящим покрытием;
  • алюминиевая или свинцовая;

3) Кабели с повышенной пожароустойчивостью, их маркировка:

  • «нг» — изоляция не распространяет горение;
  • «нгд — имеюют оболочку с низким выделением дыма и коррозионноактивных газов;
  • «нг-HF» — в продуктах горения отсутствуют галогены (фтор);

4) Для эксплуатации в жарком и влажном климате выпускаются кабели тропического исполнения;

Технология производства и применяемые материалы

Важнейшим условием качественного изготовления изоляции кабелей является чистота применяемых материалов.

Меры, принимаемые для обеспечения защиты от попадания посторонних примесей, сравнимы с производством полупроводниковых изделий и микросхем.

К ним относится: герметичность упаковок, экструзия оболочек в защитной среде азота с избыточным давлением, вентиляция и очистка воздуха в производственных помещениях, и т.д.

Производство высоковольтных силовых кабелей оснащено высококлассным оборудованием ведущих европейских фирм:

  • скрутка и уплотнение токопроводящих жил происходит на установке скручивания «Cortinovis». Эта машина обеспечивает высокое уплотнение и гладкую поверхность жилы, на ней же, при необходимости, наносятся герметизирующие материалы.
  • трехслойная экструзия изоляции методом высокотемпературной вулканизации при повышенном давлении азота осуществляется на высокопроизводительных установках фирм «Troester» и «Maillefer».

Эти установки обеспечивают точное дозирование полимера, качественное и однородное нанесение изоляции, без посторонних примесей. Встроенные рентгеновские приборы осуществляют непрерывный контроль геометрических размеров полученных слоев.

  • для обматывания водонабухающими лентами и наложения экранов, применяются крутильные машины Drum Twister фирмы «Pourtier»;
  • оболочки и экраны с алюмополимерной лентой выполняются экструзионными линиями «Troester» и «Maillefer», в которых имеются средства контроля внешнего диаметра, герметичности и маркирования внешней оболочки.
  • изготовленный силовой кабель 110 кВ, 220 кВ, 330 кВ подвергается финишной операции – испытаниям повышенным напряжением на электрическую прочность изоляции установкой фирмы «Hipotronics».